施工工艺：
步：“基面处理”
基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。
第二步：“粘结剂拌和”
将所需要的清水倒入“搅拌桶”，再倒入粉料，按照水与粉料约1：5比例混合，即(3.8-4.6)清水+20kg瓷砖胶，使用电动搅拌机拌和至均匀无结块即可使用;胶浆应在2小时内用完(气温比较高，光照充足时要在更短时间内用完)。
第三步：“刮浆”
使用“齿形”将胶浆均匀批刮在工作表面上，每次批刮约1平方施工面。
第四步：“贴砖&揉压”
将胶浆涂抹在要铺设的瓷砖背面，瓷砖胶，贴瓷砖时用手将瓷砖揉压于基面上，或使用胶锤轻打调整瓷砖的平行度，直到瓷砖面平实，15分钟内铺上的瓷砖可以通过移动纠正位置。
脱酸型:
酸性胶不宜用于水泥、石材上， 因为酸胶固化产生---，会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应，形成一种白垩状的物质，而引起脱落；基材的膨胀系数较大，有位移或振动，不掉砖瓷砖胶，胶施工时打的太薄，均容易造成中性胶固化后表面起皱现象；如中性胶和酸胶同时使用时有可能导致中性胶发黄；
（1）高温施胶，瓷砖美缝胶，高温固化；固化速度过快，释放的速度大于从胶体中渗出的速度，使---后气化产生气泡；
（2）施胶太薄，小于6㎜
（3）泡沫杆（条）破坏引起发泡（开孔式泡沫条）；有水份；泡沫条材质不相容、发生化学反应；
（4）施胶不规则，强力瓷砖胶，反复刮平。以上4条均能导致施胶后的起泡现象。
脱---型:
---速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出---；具有---性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。
脱醇型tｃ:
固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀；对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差；在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工。
脱肟型ｔｗ:粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡；对铜和镜业有微腐．且收缩率较醇型大。
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